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KVM-GO: avance de producción #2

Detalles de diseño cerrados, staging por lotes listo y producción avanzando

Hola backers. Aquí va nuestro segundo avance de producción con fotos más claras y verificables de la preparación de fabricación. En resumen: KVM-GO avanza de forma constante en producción, las decisiones mecánicas clave están cerradas y varias piezas ya están fabricándose o preparadas en lotes repetibles para montaje y embalaje.

Una mejora de usabilidad que cerramos en esta ronda es el cordón anti-pérdida de la tapa del conector. La tapa puede guardar dos tarjetas microSD y se quita a menudo; el cordón ayuda a no perderla en el día a día.

Vídeo de ~60 s: KVM-GO avance de producción #2.


1) Convergencia de diseño industrial (tapa de conector y cordón finalizados)

New-Version

Instantánea exterior nueva versión. El cordón anti-pérdida forma parte del diseño final para fiabilidad diaria.

Seguimos alineando detalles entre HDMI / DP / VGA para mantener montaje y QC coherentes a escala. Al ser la tapa pequeña y quitarse a menudo por la microSD, el cordón hace más seguro el flujo quitar – acceder o cambiar – volver a colocar.


2) Staging por lotes (cordones listos para embalaje)

keychain-cord-2

Cordones de tapa preparados en lotes contados, listos para embalaje y flujo de montaje repetible.

Para alinearlo con la producción, preparamos accesorios en lotes limpios y contables. Reduce errores de embalaje y apoya un QA más repetible.


3) Marcado y documentación (etiquetado open source más completo)

Open-source

Marcado de carcasa y etiquetado open source en finalización para unidades claras, coherentes y conformes.

Además del hardware, refinamos marcas relacionadas con open source para que cada unidad entregada sea más clara y estandarizada, y seguimos la preparación OSHWA.


4) Preparación de montaje (hardware preparado para chequeos de coherencia)

Back-cover-screw

Hardware de montaje preparado para próximas comprobaciones de coherencia de build y pasos QC repetibles.

Preparar tornillería y piezas pequeñas pronto estabiliza el montaje, reduce retrabajo y soporta verificación QC homogénea.


5) Preparación montaje variante VGA (herramientas y piezas listas)

New-vga-version-screwdrivers

Preparación específica VGA para mantener builds coherentes y el servicio sencillo.

La preparación VGA corre en paralelo para ejecutar builds de verificación y mantener pasos QC alineados entre variantes.


6) Plásticos – tapa trasera (producción completada)

Back-cover

Producción de tapa trasera completada por lotes, base estable para los siguientes pasos de montaje.

En plásticos, la tapa trasera está terminada. Esto estabiliza el ritmo de montaje y permite validación de ajuste y acabado más repetible.


7) Plásticos – tapa frontal nailon negra (en curso)

Various-versions-of-interface-nylon-front-covers

Tapas frontales de nailon negro en curso por variantes; validamos ajuste y coherencia para el montaje.

La tapa frontal de nailon negro está en preparación de producción. Validamos ajuste y coherencia para integrarla bien en la línea.


8) Producción de tapa de conector (tapas naranjas en producción por lotes)

connection-cap

Tapas naranjas en producción por lotes; afinamos consistencia de proceso para rendimiento y estabilidad de montaje.

La tapa naranja está en producción. Ajustamos parámetros de proceso y monitorizamos consistencia para mejorar rendimiento y asegurar encaje estable.


Resumen estado de fabricación (lectura rápida)

  • Carcasas aluminio (HDMI / DP / VGA): confirmadas, en producción
  • Piezas disipador CNC: en producción
  • Tapa trasera: producción completada
  • Tapa frontal nailon negra: en curso
  • Tapa conector naranja: en producción
  • Cordones de tapa: preparados en lotes contados para embalaje y montaje

Próximos hitos (orientados a backers)

  • Producción carcasa aluminio + validación de ajuste en montaje
  • Producción disipador CNC + coherencia de mecanizado y ajuste
  • Avance tapa frontal nailon + validación de ajuste
  • Consistencia por lotes de tapa naranja + validación de montaje
  • Preparación de cumplimiento (documentación y plan de pruebas CE / RoHS / FCC / OSHWA)
  • Endurecimiento de pruebas de producción y flujo QC (estándar de verificación uniforme por unidad)

Gracias de nuevo por vuestro apoyo y paciencia. Seguiremos compartiendo progreso real y verificable.
Billy / Openterface (TechxArtisan)