Produktionsfortschritt von KVM-GO #1
HDMI / VGA finalisiert, DP in endgültiger Passform-Optimierung
Hey everyone 👏 Schnelles Produktionsupdate, um Dinge klar und realistisch zu halten.
KVM-GO ist derzeit in einer gesunden und stabilen Phase. HDMI- und VGA-Versionen sind vollständig finalisiert, und die DP-Version befindet sich in ihrer endgültigen mechanischen Passform-Optimierung, damit alle Varianten denselben Gehäuse und Produktionsfluss teilen können.
1. Leiterplatte-Status (DP)
- HDMI + VGA: finalisiert
- DP: endgültige mechanische Optimierung (Kurzen der Leiterplattenlänge, um HDMI/VGA anzupassen)
Dieser Schritt ist rein mechanisch / verpackungsbezogen, keine Änderung der Produktstrategie oder Feature-Sätze. Das Ziel ist, folgendes zu ermöglichen:
- ein einheitliches Metallgehäuse,
- einfachere Montage,
- und konsistentere, kostengesteuerte Produktion.
2. Zubehör-Fortschritt
- Type-C zu Type-A schwarze Kabel: bestellt
- Schrauben: bestellt
- Aufkleber: bestellt
- Openterface Toolkit-Boxen: bestellt
- Benutzerhandbuch: Entwurf in Arbeit
- Produktboxen: Entwurf in Arbeit
Die Zubehörvorbereitung verläuft reibungslos und parallel zur Hardware-Validierung.
3. Kabel & Metallteile
- HDMI + VGA-Metallgehäuse: bereit
- DP-Metallgehäuse: abwarte endgültige DP-Leiterplattenlänge
- Orangene USB 3.0 Type-C-Kabel: bereit
4. Zertifizierung & Konformität
Wir bereiten Materialien und Testplanung für folgende Zertifizierungen vor:
- CE
- RoHS
- FCC
- OSHWA-Übermittlung
Die Zertifizierungstests sind nun in der Vorbereitungsphase. Wir teilen konkrete Meilensteine, sobald die Laborterminplanung und Ergebnisse vorliegen.
5. Thermische Lösung (Validierung in Arbeit)
Da wir Hochleistung in ein kompaktes Gehäuse packen, wird die thermische Validierung sorgfältig und nicht eilig durchgeführt.
- CNC-Metall-Wärmeleitkörper-Proben werden getestet
- Mehrere Lieferanten werden bewertet, um die Bearbeitungsqualität und Konsistenz zu vergleichen
6. Firmware / Software-Bereitschaft
Die Hardware-Entwicklung wird parallel zur Software-Validierung fortgesetzt, um die Aus-of-the-box-Erfahrung glatt zu halten.
- Host-App-Builds sind stabil; laufende Fehlerbehebungen und UX-Polish
- Kompatibilitätstests über macOS / Windows / Linux laufen weiterhin
- iPadOS-Unterstützung: Entwicklung wird beschleunigt, um eine iPad-kompatible App zu ermöglichen
7. Elektronikkomponenten & PCBA
- Elektronikkomponenten werden gekauft und gestapelt
- Massen-PCBA beginnen nach Bestätigung der endgültigen Konfiguration durch die Zertifizierung
Dies ist ein normaler Produktionsablauf und hilft, Wiederholungen zu vermeiden und die Fertigung effizient zu halten.
8. Kunststoffteile
- Orangene Deckel: 3D-Druck-Profil-Tuning in Arbeit
- Nylon-schwarzer Deckel: bestellt
Was kommt als nächstes
In der nächsten Update teilen wir:
- Bestätigung der endgültigen Leiterplattenlänge für DP und Gehäuse-Passform-Check
- Fortschritt der Zertifizierung und Laborterminplanung
- Entscheidung zur endgültigen thermischen Lösung (Wärmeleitkörper + Interface-Material)
Vielen Dank erneut für eure Unterstützung eines kleinen Teams, das praktische Open-Hardware baut. Wir halten Updates häufig, ehrlich und realistisch.
Openterface Team | TechxArtisan